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6S管理成功實施的關鍵
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-01-21 瀏覽次數:

    新益為6S咨詢公司概述:隨著全球經濟的發展,5S管理體系已經得到各行各業的運用及推廣,并根據企業發展規律,提出了另一項管理,即安全管理,從而達到了我們所說的6S管理。企業在實施6S管理的過程中,需要抓住一些成功的關鍵因素。

     

    6S管理

     

    6S管理

     

    一是企業要想在生產過程中順利地應用6S管理模式,企業的員工首先要積極地配合,所以必須加強員工的積極性,可以對員工進行一些6S管理模式的相關培訓,將這種管理模式的管理理念深入到每個員工的心里,可以在一些適宜的時候成立6S管理模式推廣小組,實行分工明確,落實責任制,讓每個細節在出現問題的時候可以找到相關的負責人來進行解決。

     

    二是在實施6S管理模式過程中,要及時地反饋實施過程中的問題,以便6S管理工作能夠更加有效地實行,并且能夠保證更有效的去實施,可以通過一些方法來對比問題解決前、后的不同,例如:照相或者錄像。通過分析結果來進行學習,讓員工能夠更好地認識到6S管理模式下所產生出的效果,從中可以得到更好的學習經驗。

     

    三是更好地利用企業現有資源對6S管理進行推廣,在企業的生產現場中,多放置一些標示看板,充分地發揮這些標示看板的作用,將6S管理在應用的過程中需要注意的一些問題要記錄在案,以便更好地弓|起員工的注意,同時也可對員工產生一些警示的作用,讓員工隨時都能保持一個良好的心態,以便于更好地工作。

     

    四是重視宣傳工作,主要包括企業工作的環境、工作的質量以及企業員工的素質等,都要進行大力的宣傳。6S管理和實施能否在企業得到有效的開展,其中最主要的指標就是企業安全管理活動的宣傳,宣傳的成功與否會對實施的效果產生直接的影響。

     

    除了上述的關鍵因素,還需要注意:

     

    要把企業重要和不重要的東西進行有效的區分,并把不重要的東西以及物件進行合理的處理,這也是對生產現場進行改善的第一步,企業要突破留之無用,棄之可惜的觀念,對企業有用的比較重要的東西要進行定期的檢查,這樣可以改善企業的作業面積,讓現場無雜物,在一定的程度上提高了企業的工作效率。同時還能減少庫存,節約資源。

     

    企業要加強對企業員工以及企業的事物進行有效的整頓,對人以及物的放置方法要標準化,在一定的程度上提高企業東西置放的水平,促進企業的發展。

     

    企業要對員工的工作環境以及工作的四周打掃干凈,如果在生產的過程中,設備出現一些異常的情況,就可以馬上對其進行修復。在進行清掃的過程中,清掃的人員以及清掃的設備必須要按照步驟進行有效的實施,只有這樣才會起到作用。在進行清掃的過程匯總,必須遵循以下幾點原則:一是企業人員自己使用的物品,比如:相關的設備,要自己進行仔細的打掃,不能依賴別人;二是在對設備進行清掃的過程中,要加強對設備的維護和保養,設備的清掃要和設備的點檢以及設備的保養進行有效的結合;三是在進行清掃的過程中,如果發現企業設備出現異常或漏油的情況下,必須對其進行仔細的檢查,并采取有效的措施進行處理。

     

    企業要對員工專業知識以及員工相關的技能進行定期的培訓,不斷提高企業員工的素質和工作技能,并培養員工養成遵守規章制度的習慣,素養是6S管理活動為核心,如果不能提高員工的素質,各項相關的工作都不能順利地開展,所以要不斷提高工的素質。

     

    企業要加強維護員工的人身安全以及財產不受侵害,要制造一個零故障、沒有意外事故的工作場所,在一定的程度上保障員工的安全,促進企業的發展。

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服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;

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  • 6S目視化設計

    為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

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  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

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  • 班組管理咨詢

    構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;

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  • 精益生產管理咨詢

    提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強

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  • 工廠布局規劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等

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